আল্ট্রা শর্ট ইমপ্লান্স (ইউএসপি) লেজারগুলি শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে, কাঁচ প্রক্রিয়াকরণ, ধাতু
খোদাই করা,
ইনফ্রারেড (আইআর) তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিসরে ~ 1μm এর সংক্ষিপ্ত পালস প্রস্থ উচ্চ মানের প্রক্রিয়াকরণকে সক্ষম করে
তাপীয় প্রভাব কম, যার ফলে ধাতুতে ন্যূনতম গলন এবং গলন এবং কাচের তুলনায় কম চিপিং এবং ফাটল
ন্যানো সেকেন্ড এবং মাইক্রো সেকেন্ডের পালস প্রস্থ।
যাইহোক, অনেক ক্ষেত্রে, সংক্ষিপ্ত অতিবেগুনী (ইউভি) তরঙ্গদৈর্ঘ্য অতিরিক্ত সুবিধা প্রদান করে।
অতিরিক্তভাবে, ইউভি তরঙ্গদৈর্ঘ্যগুলি আইআর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের তুলনায় আরও বিস্তৃত উপকরণগুলিতে লেজার শক্তির জোড়া দেয়।
বিভিন্ন উপকরণকে একত্রিত করে এমন একটি শিল্প হ'ল নমনীয় মুদ্রিত সার্কিট (এফপিসি) উত্পাদন।
ইলেকট্রনিক ডিভাইস, যেমন স্মার্টফোন, ঘড়ি এবং ক্রমবর্ধমান সংখ্যক 'পরিধানযোগ্য' ইলেকট্রনিক্স।
পলিমার, আঠালো, এবং এমনকি কাগজ। সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ড্রিলিং এবং কনট্যুর কাটিং অন্তর্ভুক্ত।
এফপিসিগুলির জন্য, পলিমাইডের ওভারকোটগুলি FR4-ভিত্তিক প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCBs) এর জন্য সোল্ডার মাস্কগুলির মতো একই ফাংশন সম্পাদন করে। পলিমাইড সাধারণত
12 ¢ 25 μm পুরু, চাপ-সংবেদনশীল আঠালো দিয়ে আবৃত, এবং একটি কাগজ ভিত্তিক উপাদানের সাথে আবদ্ধ। মূল চ্যালেঞ্জটি প্যাটার্নটি অপসারণ করা
পলিমাইডে উচ্চ গতিতে থার্মাল প্রভাবগুলি এড়ানো যেমন আঠালো গলে যাওয়া এবং কাগজের বেসটি পোড়ানো বা চার্জ করা।
বর্তমান state-of-the-art overcoat patterning প্রক্রিয়া উচ্চ গতির অর্জন করতে 2D galvanometers সঙ্গে pulsed ন্যানোসেকেন্ড UV লেজার একত্রিত করে
খুব কম তাপীয় প্রভাবের সাথে প্রক্রিয়াকরণ। তবে কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুণমানটি সমালোচনামূলক, তাই ইউভি পিকোসেকেন্ড ইমপলসের প্রস্থগুলি আরও বেশি
উপকারী।
ন্যানোসেকেন্ড ইউভি লেজার ব্যবহারের তুলনায়, পিকোসেকেন্ড ইউভি লেজার ব্যবহার করে কম ধ্বংসাবশেষ উৎপন্ন হয় যখন উচ্চতর পালসে প্রক্রিয়া করতে সক্ষম হয়
ফ্রিকোয়েন্সি (এবং তাই উচ্চতর গতিতে) এবং আঠালো এবং কাগজের ভিত্তিতে অপ্রয়োজনীয় তাপীয় প্রভাব সৃষ্টি করে না।
সংক্ষিপ্ত পালস প্রস্থ এবং সংক্ষিপ্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সাথে, লেজার প্রক্রিয়াকরণ উচ্চতর মানের উত্পাদন করে, যেমন এখানে বিভিন্ন FPC তে দেখানো হয়েছে
প্রক্রিয়াজাতকরণের ফলাফল। স্বল্পতর মিথস্ক্রিয়া সময় এবং কম আলোর অনুপ্রবেশ গভীরতা অবলেশন প্রক্রিয়া আরও সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়,
তাপীয় প্রভাব হ্রাস করার সাথে সাথে আরও সূক্ষ্ম মেশিনিং যথার্থতা।